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运用工业智能网关去进行对工业设备的数据采集以及远程监控，采集准确可靠的数据上传到云端，通过云端发送到指定的用户客户端（小程序、APP、web端），用户能够通过客户端实时查看设备的运行情况，感知设备故障并及时处理。它通过串口或网口连接现场设备PLC、仪器仪表、CNC数控机床、工业机器人等，将数据采集起来并通过5G、4G、WIFI、以太网、LoRa等方式上网，通过MQTT、HTTP、TCP等协议以标准
摘要：易呈制造业ERP系统为企业提供数字化转型解决方案，通过整合生产、供应链、财务、质量等核心模块，解决信息孤岛、生产计划不准、成本管控困难等行业痛点。系统支持BOM管理、MPS/MRP自动运算、供应链协同和精细化成本核算，实现业务财务一体化。实施路径包括需求梳理、科学选型、流程优化和持续改进。未来将与IoT、AI等技术融合，推动智能制造发展，助力企业实现降本增效、提质协同的目标。（148字）
因人因时因地制宜
易呈生产管理软件摘要： 易呈生产管理软件通过数字化整合制造流程，提升效率、优化资源、降低成本。核心功能包括库存管理（实时跟踪、自动补货）、生产排程（动态计划、可视化调整）、质量管理（全流程监控、缺陷分析）及设备维护（预测性维护）。选型需考量行业适配性（离散/流程制造）、系统集成能力（ERP/MES对接）及用户体验。实施步骤涵盖需求分析、试点测试、分阶段部署，并持续优化。未来将融合AI预测、IoT技
企业级智能制造MES系统源码，技术架构：springboot + vue-element-plus-admin。生产调度：MES系统可以根据生产订单和资源状况，自动计算生产计划和调度，从而优化生产线的运作。
以工厂全信息集成为突破口，实现生产控制、生产管理、企业经营等多维、多元数据的融合应用，提供对象模型建模、大数据分析 DIY、智能 APP 组态开发、智慧决策和分析服务，以集成化、数字化、智能化手段解决生产控制、生产管理和企业经营的综合问题，打造服务于企业、赋能于工业的智慧大脑。基于工业操作系统的特性，蓝卓也在探索supOS+X的创新应用模式，在工业互联网+产教融合、工业互联网+5G、工业互联网+双
MES系统作为制造业信息化核心，连接计划层与控制层，实现生产全流程管控。其核心功能包括生产调度、质量管理、设备监控等模块，通过实时数据采集提升效率、降低成本。实施需经历需求分析、系统选型等关键步骤，虽然面临高成本等挑战，但能显著改善生产指标。行业应用显示，MES在汽车、电子、制药等领域成效显著，未来将与AI、IIoT深度融合，推动智能制造转型。企业应结合自身需求，分阶段实施以最大化价值。
易呈生产制造ERP系统助力制造业数字化转型，通过整合生产全流程数据实现资源优化。系统核心功能包括智能排产（MPS/MRP/APS）、实时库存管理、全流程质量追溯、设备预防性维护及精准成本核算。采用灵活部署架构，支持与MES/PLM/物联网深度集成。实施过程注重行业适配性，提供从需求分析到培训上线的全周期服务。针对离散与流程制造差异需求，系统支持电子ECN变更、汽车PPAP等特殊场景。未来将结合数字
本文系统介绍了易呈工厂管理系统的核心架构与应用价值。该系统作为集成化智能制造平台，通过生产计划、物料管理、设备监控等核心模块实现全流程数字化管理。采用物联网硬件与微服务软件架构，结合AI算法实现预测性维护和智能排产。实施需经历需求分析、系统选型等关键步骤，典型效益包括OEE提升13个百分点和库存周转率提高30%。尽管面临初期投入较高挑战，但该系统代表工业4.0转型方向，未来将向云边协同和绿色制造发
同时，基于四级工业互联网平台体系，通过企业数据治理、企业数智决策、数据融合交易以及数据创新应用，多维度定义数据，加速数据资产的形成，并不断沉淀数据要素，支撑国家层面数据空间战略布局。例如在精细化工过程工艺指标分析场景中，工业AI智能体能通过视觉大模型、时序大模型、语言大模型等多模态数据融合推理，通过业务编排引擎、回归预测、优化调度，结合工艺机理模型和工厂实时数据，自动生成精准优化决策。工业互联网平
2025年智能制造与自动化国际研讨会（ISIMA 2025）定于2025年10月24-26日在中国广州隆重举行。ISIMA 2025将汇聚来自全球的专家学者、行业领袖和研究人员，共同探讨智能制造与自动化领域的最新进展、技术创新和应用实践。本次研讨会旨在提供一个交流平台，促进跨学科的合作与推动智能制造的未来发展。会议主题涵盖智能生产系统、工业物联网、人工智能在制造业的应用、机器人技术、数据分析与优化
是国内首个自主知识产权的工业操作系统，也是首个以自动化技术为起点，从下至上推进的开放的以企业为核心的工业互联网平台、工业大数据平台、工业人工智能平台。以工厂全信息集成为突破口，实现生产控制、生产管理、企业经营等多维、多元数据的融合应用，提供对象模型建模、大数据分析 DIY、智能 APP 组态开发、智慧决策和分析服务，以集成化、数字化、智能化手段解决生产控制、生产管理和企业经营的综合问题，打造服务于
工业企业的“智”造之路在何方？通过与物理工厂内、外建立连接，以数字化方式连接工业企业中智能装备、设备、仪表、人、产品、物料、工艺方案等生产要素，支撑工业APP、工业模型与算法的快速开发与部署，在设备互联、系统互操、数据互通、应用互享等方面提供可定义、可扩展、可组态服务，实现设备技术、工艺技术、运营技术、自动化技术与信息技术融合赋能，贯通工厂内资金流、物料流、能量流、信息流与工厂外产业链、服务链、价
针对设备数据量大的问题，提供5G/4G/WIFI/以太网等传输网络，同时支持边缘计算，在边缘侧处理海量数据，可以节省布网和服务器成本：针对工业协议众多的问题，提供协议解析转换功能，自动协议PLC、仪器仪表、数控机床等设备协议自动解析：针对数据应用方面，提供灵活的云端接入，在可视化云平台实现远程监控、辅助决策，挖掘数据的真正价值并反馈，形成良性的循环。对于生产制造来说，主要处理的是各种核心工艺、设备
系统采用4G工业网关，实现各地机床设备与监控中心的无线组网，通过4G网络稳定传输通道，实时将机床数据采集传输到监控中心，随时查看设备运行状态、成型参数、工艺参数、报警信息、能耗数据等信息，结合MES系统、ERP系统以及工艺组态等系统，实现提质升效降本的目的。数控磨床是工业生产中常见的生产设备，负责将特定的材料磨成特定的形状或尺寸，是一种可编程的自动化工业设备，能够提高生产力、改善产品质量并降低成本
网关可以采集温湿度传感器、光照传感器、水质检测仪等设备数据，对古树生长环境进行实时监测，同时也能监测虫情信息，及时发现古树生长的问题，并在异常气象时快速报警通知，快速采取措施解决问题，保证古树的健康生长。通过物联网网关可以采集各类传感器摄像头数据，实现数据稳定可靠的上传到古树管理平台，远程查看古树环境信息并及时预警，也能查看摄像头实时画面，从多个角度强化古树保护工作的效率，为各级部门提供可靠数据支
西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川等PLC可以接入到物通博联工业智能网关，由网关自动进行协议解析和数据采集，并为数据传输提供5G/4G/WIFI/以太网等上网通道，进而在本地上位机或云平台进行展示、查看和报警。多台拉绳位移传感器可以集中接入到PLC进行统一控制和管理，进而我们从PLC采集位移数据并传输到云平台，可以实现远程监控和远程维护，随时随地监控位移数据并及时采取措施，可以有效提升工作效
工业物联网实现设备和人的远程连接，用以实现工业效率提升和成本控制等一系列目标。它将众多设备连接到一个网络系统中，可以采集、监控、计算和提供有价值数据，可以服务于企业决策、设备管理、维护管理、能源管理等工作。工业物联网解决方案1、工业自动化自动化的工业设备可以实现生产制造过程的流畅，从而有效的进行操作，可以提高准确性、效率和生产中的错误，易于控制和纠错并实现程序上访问与对接，特别是工业物联网和MES
在智慧工厂和智慧城市建设中，可以借助工业物联网网关实现水表数据采集和LoRa传输，适用低成本大范围的通信场景，能够有效解决水表抄表难题，远程查看用水信息并接收报警通知，及时采取措施，有效节约成本并提高效率。4、低功耗易部署：LoRa传输具备远距离和低功耗特点，可以实现不同场景、不同设备的上网需求，适配PLC、数控机床、传感器、仪器仪表等设备，支持5G/4G/WIFI/以太网等方式。2、异常用水报警
在智能制造浪潮席卷全球的今天，颜色分类作为产品质量控制的关键环节，正经历着从人工经验判断向数字化、智能化转型的深刻变革。传统生产线中，颜色检测依赖人工目视或简单机械装置，存在效率低、误差率高、柔性不足等痛点。当产品颜色种类超过三种，或需要应对小批量、多品种的生产需求时，传统模式的局限性愈发凸显。而颜色分类站仿真技术的诞生，正是以数字化手段破解这一难题的核心工具。在消费升级与智能制造的双重驱动下，颜
2024年诺贝尔奖创下历史性突破：人工智能科学家首获物理学和化学奖。物理学奖意外授予神经网络先驱霍普菲尔德和辛顿，打破AI领域从未获诺奖物理奖的传统；化学奖则如预测授予利用AI研究蛋白质结构的科学家。辛顿成为继西蒙后第二位同时获图灵奖和诺奖的学者，这一里程碑事件在科学界引发震动，标志着AI研究正式获得诺奖认可。两个奖项虽形式迥异——物理奖爆冷、化学奖预期——却共同成就了AI科学家的首次诺奖巅峰时刻
一、关于CMMM2021年5月《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）和《智能制造能力成熟度评估方法》（GB/T 39117-2020）两项国家标准正式实施，简称CMMM。该标准在对国内外相关成熟度模型研究的基础上，结合我国智能制造的特点和企业的实践经验总结出的一套方法论，给出了组织实施智能制造要达到的阶梯目标和演进路径，提出了实现者能制造的核心要素、特征和要求，为内外部相关利
易呈机械ERP系统专为机械制造业设计，整合生产、供应链、财务等核心模块，实现全流程数字化管理。系统具备智能排产、动态库存控制、成本精细核算及设备预防性维护等功能，通过MRP算法和实时看板提升运营效率。实际应用显示：生产周期缩短20%，库存周转率提高30%，设备停机减少40%。系统支持与PLM/MES集成，采用模块化架构和微服务技术，未来将融合AI质检与云端部署。选型需重点考察行业适配性，建议分阶段
家具行业面临供应链复杂、定制化需求高、库存管理难等痛点，易呈ERP系统通过整合生产、供应链、销售和财务等模块，实现全流程数字化管理。系统实施需经历需求分析、选型、数据迁移等步骤，选型时应考量行业适配性和扩展性。成功案例显示ERP可显著提升效率、降低成本。未来将向智能化、云化方向发展，集成AI、大数据等技术优化运营。
行业困境近年来我国生产和居民用电需求持续快速增长，给电力输送和配电侧都造成了较大的压力。变压器和GIS高压开关组合是输电以及配电的关键设备，其是否安全运行影响到工业的安全生产及居民的基本生活保证。以变压器为例，一般变压器的设计寿命都在50年以上，然后据统计实际寿命不足20年，造成这种差距的主要问题之一就是绝缘问题导致的故障。变压器制造过程中产生的绝缘空隙，绝缘油中未处理良好的气泡中，以及设备内..
东哥整理了关于MES系统和数字化工厂的系列文章，包括MES专业术语说明、系统对接方案、项目实施指南、智能制造标准等。其中涉及工艺参数AI分析、电子追溯功能、物料属性定义等关键技术，并提供了项目启动会材料编写思路和计划调度部门需求调研方法。这些文章为企业数字化转型提供了从理论到实践的全面指导，涵盖系统建设、标准制定、项目实施等关键环节。
摘要：易呈钣金ERP系统专为钣金制造设计，集成生产、库存、采购等核心流程。其生产管理模块支持激光切割、折弯等工艺路线规划，物料管理实现原材料智能预警，成本核算自动计算损耗与工时。系统支持CAD软件对接，减少人工错误，提升效率20%-30%。选型需关注行业经验与扩展性，未来将结合AI预测与云端部署。通过数据驱动优化资源配置，缩短交货周期，降低运营成本。（149字）
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