然而，长期以来，高端机器视觉测量软件和底层操作系统多依赖于国外体系，这既是供应链的潜在风险，也是数据安全的重大隐患。从底层芯片与操作系统到中层核心算法和软件，再到上层的测量设备与应用方案，构建一个完全自主、安全、可控的国产化生态体系，是制造业迈向高端化、智能化、自主化的必经之路。测量软件与银河麒麟操作系统的深度融合，标志着双翌光电在软件应用层彻底打破了对国外操作系统的依赖，为半导体检测、3C电子制

MMC-V3系列影像测量仪凭借高精度硬件平台、智能光源系统、高清晰成像以及AI视觉缺陷检测算法，成功攻克了金手指检测的技术难点，为PCB制造企业提供了一套高效、精准、智能的自动化检测方案。在检测过程中，该算法首先对采集到的金手指图像进行预处理和特征提取，然后快速识别出疑似缺陷区域，并对其进行分类（划痕、破损、脏污、异物等）。在金手指检测中，高分辨率相机能够将金手指表面的细微划痕、破损边缘、微小异物

一些深度学习视觉智能检测系统，如双翌光电研发的AI深度学习算法，在处理小而轻微的缺陷、瑕疵方面表现出色，即使是对比度比较低的图像中的缺陷也能检测出来。在工业视觉检测中，传统的自动光学检测主要依赖预先设定的规则和阈值，如亮度、对比度、尺寸等参数。基于深度学习的机器视觉检测系统，正以其强大的特征学习能力、卓越的检测精度和持续进化的智能特性，重塑现代制造业的质量控制体系。随着小样本学习、在线自学习、多模

本届上海机器视觉展共设立多个专业展区，全面覆盖了光源、镜头、工业相机、智能相机、视觉传感器、图像处理软件、视觉检测设备、人工智能视觉系统等机器视觉全产业链条。同时，公司将进一步贴近市场需求，针对不同行业的特点开发更具针对性的解决方案，计划推出更轻量化、智能化的边缘计算视觉算法、软件与设备，拓展在新兴领域的应用，助力客户降本增效，抢占市场先机。面对这些机遇与挑战，双翌光电将继续秉持“专业、精细、智能

边缘匹配，通过计算与模板的轮廓相似度在图像中寻找目标。通过鼠标操作 ROI 选定模板，进入【高级参数】设置匹配角度范围，最小相似度分数，并可修改模板。通过图像方法主处理下拉框选择边缘匹配【鼠标操作】通过鼠标改变 ROI 的大小，并拖放至适当的位置作为学习的模板。【方法学习】保存该方法及模板点击高级参数进行高阶调整【个数】希望寻找的目标数量【分数】目标与模板间的相似度分数【比例容差】目标与模板间的大

机器视觉可说是工业自动化系统的灵魂之窗，从物件/条码辨识，产品检测、外观尺寸量测导机械手臂/传动设备定位，都是机器视觉技术可以发挥的舞台。因此它的应用范围十分广泛，行业应用领域更是多到令人眼花缭乱。第一种是用来检测的，包括尺寸检测、颜色检测，表面外观检测等等。检测是机器视觉工业领域最重要的应用之一，光学筛选机，几乎所有产品都是需要检测，而人工检测存在较多的毛病，人工检测准确性低，工作效率低，准确性

一些特殊的应用，如大视野手表液晶模组组装，需要定位排线旁边的极小目标。如果直接使用轮廓匹配搜索，不仅搜索时间长，且搜索稳定性差。针对这一类问题，使用双重定位具有理想的效果。首先使用灰度匹配在大视野中快速定位大概的搜索范围，然后在有限区域内利用轮廓匹配搜索目标。1.模板选择在主处理下拉列表中选择《双重定位》，在图像范围内将出现两个矩形框。如未见矩形框，可点击图像上方工具栏《重置控件》。1.1粗定位模

一套最简单的机器视觉系统包括：视觉成像部分、图像处理部分、运动控制部分。

MicroDistPro视觉对位系统是双翌光电科技专门针对高精度对位需求而自主研发的产品，MicroDistPro视觉对位系统助您快速构建机械手智能装配、机城手上下料、全贴合、偏光片贴合、丝网印刷、COG 、FOG 、组装、玻璃切割等行业应用。系统操作简单易用、应用广泛、以及强大的兼容性， 是您理想的选择。MicroDistPro对位系统构成MicroDistPro视觉对位系统由视觉控制器 、图像

此外，该软件还支持多种材料和工艺参数的配置，可以根据不同柔性显示屏及其配套材料的特点进行灵活调整，在高兼容性的同时，也可以保证所有的贴合效果是在最高的水准。高精度对位是首要难题，柔性显示屏对贴合精度要求极高，需达到微米级，以确保屏幕与触控层、盖板等部件完美贴合，避免气泡、错位等问题，这对传统贴合工艺提出了严峻考验。最后，材料兼容性也是一大挑战，不同种类的柔性显示屏及其配套材料之间差异显著，需要精准