普密斯 360° 内壁镜头凭借其独特的技术优势，在螺丝内螺纹检测中展现出了无可比拟的优越性。它不仅解决了传统检测方法的难题，提高了检测效率和精度，还为工业生产的自动化、智能化升级提供了有力支持。随着工业技术的不断发展，相信普密斯 360° 内壁镜头将在更多领域发挥重要作用，助力企业提升产品质量，增强市场竞争力。

光谱共焦位移传感器是一种基于先进光学原理的高精度测量工具，它通过结合光谱分析和共焦成像技术，实现了对物体位移、形状、表面形貌等参数的精确测量。

芯片需要精确地放置在电路板上特定的位置，传感器能够实时测量芯片与电路板之间的微小位移，确保贴装的准确性，避免因位移偏差导致的电路故障。普密斯光谱共焦传感器能够在加工过程中对工件进行实时监测，通过测量刀具与工件之间的位移，控制加工深度和精度，提高产品的合格率。在工业自动化蓬勃发展的今天，精确的位移测量对于生产流程的控制和质量保障至关重要。普密斯光谱共焦传感器以其高精度、高稳定性的特点，在工业自动化的

普密斯线激光轮廓传感器的应用，极大地提高了金属件的检测效率和检测精度，让金属件的质量控制变得更加轻松和可靠，为金属件的生产制造提供了强有力的技术支持，确保每一个金属件都能符合严格的质量标准，在航空航天、汽车制造、机械加工等众多对金属件质量要求极高的领域中，都发挥着不可替代的重要作用。在厚度测量上，它更是发挥出了独特的优势。而在平面度的检测中，它会沿着金属件的平面进行多次扫描和数据分析，能够敏锐地检

视觉检测系统是融合光学、机械与计算机技术的综合解决方案，包含照明、镜头、相机等核心组件。以制鞋业为例，通过CMOS相机和机器人实现自动化检测，替代人工检查胶量等工序。系统具备高精度（微米级）、24小时连续作业等优势，显著提升效率（检测速度提升3倍）、降低不良率（减少50%以上），同时避免人工接触危险胶水。定制化软件支持图像处理、特征提取等功能，检测结果实时反馈，不合格品由机器人自动分拣，全面提升生

普密斯的视觉检测方案则独辟蹊径，运用高分辨率工业相机与精妙图像处理算法的黄金组合，如同一双拥有 “火眼金睛” 的智能卫士，能够精准锁定各种边框缺陷。手机边框，作为手机的 “轮廓守护者”，容不得半点瑕疵。普密斯，作为精密测量与检测领域的佼佼者，以其前沿科技精心打造出一套针对手机外观及边框缺陷的视觉检测方案，宛如为手机质检工序铸就了一把 “智能金钥匙”。普密斯视觉检测方案无疑是手机制造企业的 “品质强

选型原则：光源的作用是突显目标特征，抑制无关干扰，为后续图像处理创造最佳条件。

1.线激光传感器：采用蓝色激光（405nm）提升分辨率，结合 AI 算法优化条纹提取精度，开发更小体积的集成式传感器（如嵌入机器人末端），实现 “边加工边检测”；2.光谱共焦传感器：拓展光谱范围（如紫外或红外波段）以适应特殊材料测量，提升单点采样率（突破 10kHz），开发多通道传感器实现多点位同时测量，进一步提升效率。

普密斯图像尺寸测量仪凭借其卓越的性能，搭配功能强大的 AI-Image 测量软件，为工业检测带来了革命性的突破，不仅在齿轮测量领域展现出惊人的效率与精度，更在多种特殊测量场景中发挥着不可替代的作用，成为企业提升生产质量与效率的得力助手。​

在当今科技高速发展的时代，工业自动化、机器视觉等领域不断拓展，面阵相机作为其中的关键设备之一发挥着重要作用。那么，面阵相机是什么呢？一、面阵相机的基本概念面阵相机是以“面”为单位来进行图像采集的成像工具5。它可以在短时间内曝光、一次性获取完整的目标图像5。简单来说，如果把图像采集区域比作一个平面，面阵相机就是能一次性对这个平面上的图像信息进行完整捕捉的设备。二、面阵相机的工作原理面阵相机的图像传感