智能制造已成为工业发展的趋势，以PLC为代表的工控系统时制造业转型的核心，通过对其进行数据采集，可以实现远程监控，及时管理和维护。随着通信技术的发展，PLC的数据上云逐渐成为企业的新需求，可以更好远程监控管理并达到降本升效的目的。

方案介绍：

工厂现场的PLC接入到工业网关，实现联网接入、数据采集、协议解析、边缘计算、数据标准化等功能，采集PLC的工作状态、能耗等数据，通过MQTT上传到云平台，实现数据上云。

同时具备断点续传、加密传输和安全防火墙等功能，为数据保驾护航。

通过数据可视化云平台，实现设备管理、能耗分析、远程调试、报警管理、用户管理等功能，可以实现远程办公，便利工作，有助于提高工作效率，保护设备安全。同时借助设备快线可以实现设备远程维护，进行远程程序上下载、远程调试、远程配置等操作。

 

方案分析：

通过PLC数据上云达到远程监控的目的，可以有效管理设备、及时进行维护，特别是在疫情大环境下，远程办公的需求更加强烈。数据上云可以使得各类数据一目了然，有了远程监控管理的手段，可以避免突发事件的风险，也能节省现场设备维护的花销。

另一方面，服务器宕机、数据丢失、恶意攻击等情况，使得企业对于数据安全感到棘手，需要额外部署防护或者加密手段。因此PLC数据上云的选品需要更加认真。

 

方案功能：

1、设备远程运营管理：支持海量设备的标准化接入，实时获取设备基本信息、在线情况、地理位置等信息，实现对设备的远程配置及管理。

2、数据实时监控分析：可以查看历史曲线何数据图表，整合多维数据，大屏监控一目了然，实现动态的远程的监控，提升管理决策的科学度。

3、故障报警通知：通过预警通知及时发现设备的异常情况，报警信息及时通过手机、邮件通知到各管理人员，及时进行维护。

4、设备远程维护：结合物通博联设备快线，对现场设备运维，实现远程诊断、远程调试、远程上下载程序，提高维护效率降低成本。

5、运行画面组态监控：提供各种可视化组件，用户可以根据项目及应用需求，零编程、搭积木式的实现对现场设备和现场项目的工艺流程组态监控。

6、开放API接口：通过API接口（如ResFul API、MQTT JSON API），方便各系统共享数据，快速构建各种专业的工业应用系统。