于2022年8月开工，总投资约727亿元，全长134.2公里，按内河Ⅰ级航道建设，可通航5000吨级船舶。基于KingSCADA4.0多站点组网，构建“1个集控+3个枢纽+1个备调”分布式集群管控体系，助力马道、企石、青年三大船闸枢纽实现了本地监控、故障预警、安全闭锁与远程操控；亚控与生态伙伴共同打造的全栈信创底座KingSCADA4.0信创版+飞腾CPU+麒麟操作系统+傲拓PLC实现三大闸站枢纽

重庆合川污水处理厂三期工程采用KingSCADA4.0信创版成功替换GE iFIX进口组态软件。该厂服务59万人口，出水排入长江上游，改造通过原位替换保留原有PLC设备，完整迁移历史数据，实现零感知切换。项目突破进口软件维保成本高、架构封闭、不符信创等瓶颈，提供水务行业国产化改造范例。KingSCADA4.0适配国产CPU/操作系统，复刻操作界面，建立分级报警体系，为后续智慧水务建设奠定数据基础。

针对北方高寒地区热电厂Windows工控系统存在的安全风险与运维难题，华电能源佳木斯热电厂实施全栈国产化改造。项目采用鲲鹏CPU+麒麟V10+KingSCADA4.0信创版方案，攻克三大技术难点：1）实现百余座换热站组态工程无损迁移，保留历史配置数据；2）构建双机冗余架构，确保-30℃环境下毫秒级故障切换；3）满足供暖季7×24小时不间断运行要求。改造后系统报警响应速度提升90%，二次开发成本降低

摘要：定制家居行业面临集团化生产管理挑战，某领军企业通过构建"云-边-端"三级架构的工业物联网系统实现数字化转型。系统采用分布式可扩展架构、设备模型集成等核心技术，实现多基地设备集中监控、数据实时采集与分析。实践表明，该系统显著提升了生产管控精准度、设备管理效率和集团协同能力，为行业提供了"架构适配+技术创新+需求导向"的转型范式，未来可向预测性维护等方向延伸。

本文探讨了中国移动某省超大型数据中心冷源群控系统的智能化升级实践。针对传统冷源系统存在的能耗高、稳定性差、管控复杂等问题，项目构建了"感知-控制-运维"全链路智能管控系统，采用分层架构设计，集成可视化监控、多模式调控等功能模块。实践表明，该系统显著提升了节能效果（优化PUE值）、供冷稳定性和运维效率。未来，随着AI、数字孪生等技术的融合应用，冷源群控将向智能预测、多能源协同等方向发展，为数据中心绿

智慧园区安全与态势感知系统通过工业云操作系统构建"采集-平台-展示"三层架构，有效解决信息孤岛、安全管理碎片化等行业痛点。系统具备驾驶舱全局管控、分区精细管理、安全预警溯源、设备运行监控等核心功能，实现数据互通共享与闭环管理。实践表明，该系统使运维效率提升40%以上，事故风险显著降低，推动园区管理向数据驱动转型。未来将结合AI等技术向主动预判升级，助力打造安全高效的现代化智慧园区。

国家电投集团“暖核一号”核能供热项目落地山东某市区，成为山东第三个核能供暖城市。亚控科技KingSCADA4.0信创产品为该项目搭建智能监控系统，搭配鲲鹏CPU与麒麟V10操作系统，构建冗余监控体系。系统实现隔压站、大温差机组等全流程实时监控，涵盖设备运行监管、报警管理、趋势分析及数据报表等功能，支持远程调控，确保供热稳定与安全。项目攻克长距离温度调控难题，设备远程控制成功率100%，树立了核能供

亚控科技融合KingWater平台与DeepSeekAI大模型，为湖南常德某国资水厂打造智慧水务解决方案。该方案通过七大核心模块实现AI智能分析、可视化看板、健康度监测等功能，使水厂运营效率提升50%，成本降低40%，故障停机减少30%。系统支持数字孪生和GIS智能服务，实现远程巡检与精准管理。未来亚控将继续深化AI与水务融合，推动行业向自主化管理升级，构建全链路智慧水务生态。

亚控科技融合KingWater平台与DeepSeekAI大模型，为湖南常德某国资水厂打造智慧水务解决方案。该方案通过七大核心模块实现AI智能分析、可视化看板、健康度监测等功能，使水厂运营效率提升50%，成本降低40%，故障停机减少30%。系统支持数字孪生和GIS智能服务，实现远程巡检与精准管理。未来亚控将继续深化AI与水务融合，推动行业向自主化管理升级，构建全链路智慧水务生态。

摘要： 奥士康集团旗下喜珍电路在泰国投建的高端PCB智能制造基地正式投产，携手亚控科技实现数字化升级。通过智能工厂解决方案，完成600+设备联网、跨系统集成及生产全流程自动化，提升效率并降低成本。项目打造了行业智能化标杆，助力中国智造方案全球化布局，为东南亚市场提供可复制的数字化转型范例。未来双方将深化AI技术应用，推动绿色智能制造发展。