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非接触式DIC测量系统:助力汽车研发与测试的创新技术应用
新能源汽车快速发展对传统汽车测试标准提出新挑战,极端环境测试的重要性日益凸显。新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统采用非接触式DIC技术,可高效完成多项关键测试:1)电池及电池包充放电变形测试,评估性能与安全性;2)车轮和车桥载荷变形测试,分析承载能力;3)前盖板刚度测试,验证抗变形能力;4)板料成形极限测试,优化轻量化材料加工。该系统相比传统方法具有操作便捷、数据全面的优势,能显著降低研发成本

XTOM-STATION:开启全尺寸全自动3D检测新时代,赋能工业制造
【摘要】XTOM-STATION自动化三维检测中心采用工业级6自由度机械臂和智能转台,实现中小型工件的360°全自动检测。系统具备自动路径规划、智能模板检测、灰度特征分析等功能,支持3C数码、汽车钣金、精密铸造等多行业应用。通过CAD模型比对自动生成GD&T报告,检测精度达±0.02mm,单件检测仅需2-3分钟。典型案例显示,该系统可高效完成汽车钣金孔位检测(精度0.05mm)和发动机铸件

基于XTOM蓝光技术的手机精密结构件/防水槽形位公差(GD&T)分析
摘要:新拓三维XTOM-MATRIX蓝光三维扫描仪成功应用于某头部手机品牌IP68防水手机中框检测。该设备采用蓝光光栅技术,提供±0.02mm级精度,通过三次重复扫描验证稳定性,解决了传统三坐标和影像测量无法满足的密封胶槽R0.2圆角检测难题。完整检测流程包括预处理、多角度扫描和三维比对分析,可全面评估槽宽、深度、平面度等23项关键尺寸,确保防水结构有效性。该技术实现了从抽检到全尺寸管控的突破,显

到底了







