一般的企业信息化建设涉及到的系统

ERP (企业资源计划)
PLM (产品生命周期管理)
MOM (制造运营管理)
QMS (质量管理体系)
CRM (客户关系管理)
SRM (供应商关系管理)
WMS (仓储管理系统)
APS (高级计划与排程)
CAPP (计算机辅助工艺规划)
IOT  平台(物联网平台)
TMS (运输管理系统)
AES (售后服务系统)
HR (人力资源系统)
OA (办公自动化)

这些系统可以从“产品全生命周期”和“企业价值链”两个维度来理解:

  • 产品全生命周期:从概念、设计、工艺、计划、制造、销售到售后,对应 PLM -> CAPP -> ERP/APS -> MOM -> CRM/AES。

  • 企业价值链:从研发、供应链(采购、仓储、物流)、生产、销售到内部管理和人力资源,覆盖了所有核心业务和支持部门。


系统详解与作用

1. PLM - 产品生命周期管理
  • 系统详解:管理产品从概念、设计、工艺、制造、服役到报废回收整个生命周期的所有数据和过程的系统。它是产品的“单一数据源”。

  • 核心作用

    • 统一数据管理:集中管理CAD图纸、BOM、技术文档等,确保所有人使用同一版本。

    • 流程协同:管理产品设计、评审、变更的流程,实现跨部门协同开发。

    • 缩短研发周期:通过高效的流程和数据复用,加速产品上市。

2. CAPP - 计算机辅助工艺规划
  • 系统详解:利用计算机技术,基于产品设计数据,辅助工艺工程师编制零件的加工工艺路线、工序、工时、所需设备和工装等。

  • 核心作用

    • 桥梁作用:是连接产品设计(PLM)与生产制造(ERP/MES)的桥梁。

    • 工艺标准化:将工艺知识固化到系统中,减少对个人经验的依赖,保证工艺质量。

    • 提高效率:自动生成工艺卡片,大幅提高工艺编制效率。

3. ERP - 企业资源计划
  • 系统详解:企业的“大脑”和“中枢神经系统”。它整合了企业内外部的核心资源,包括财务、人力、物料、设备、资金、信息等,进行综合平衡和优化管理。

  • 核心作用

    • 集成与流程优化:打通销售、生产、采购、库存、财务等部门的流程,实现信息流、物流、资金流的统一。

    • 计划与决策:基于销售预测和订单,制定主生产计划和物料需求计划。

    • 财务业务一体化:业务动作(如采购、销售)自动触发财务凭证,保证数据一致性。

4. APS - 高级计划与排程
  • 系统详解:ERP计划的“优化引擎”。它考虑各种实际约束(如设备、人力、物料、工装等),通过先进的算法,对ERP的主生产计划进行细化和优化,生成精确到分钟工序级别的生产作业计划。

  • 核心作用

    • 精确排程:解决“生产排程”这一核心难题,给出可行、优化的详细生产计划。

    • 快速响应:当出现插单、设备故障等异常时,能快速模拟和重新排程。

    • 提升资源利用率:最大化设备、人力等资源的利用效率。

5. MOM - 制造运营管理
  • 系统详解:一个广义的制造管理系统范畴,其核心是 MES。它管理车间的详细排产、生产执行、质量、物料、设备等所有运营活动。

  • 核心作用

    • 承上启下:接收ERP/APS的计划,并指挥车间底层系统执行。

    • 过程透明化:实时监控生产进度、设备状态、质量数据,实现“黑灯工厂”透明化。

    • 质量与追溯:收集生产过程中的质量数据,实现正向和反向的全链条追溯。

6. QMS - 质量管理体系
  • 系统详解:将ISO9001等质量管理标准中的流程电子化、系统化。它贯穿于整个产品生命周期。

  • 核心作用

    • 质量流程管理:管理质量标准的建立,以及不合格品处理、纠正与预防措施、管理评审等流程。

    • 质量数据分析:收集来自MOM、SRM、AES等系统的质量数据,进行统计分析,持续改进质量。

7. CRM - 客户关系管理
  • 系统详解:管理企业与客户和潜在客户互动的全过程。

  • 核心作用

    • 销售过程管理:管理销售线索、商机、合同,提升销售成功率。

    • 客户服务与营销:管理客户信息,支持市场营销活动和客户服务,提升客户满意度和忠诚度。

    • 需求来源:为ERP提供最前端的需求预测和销售订单。

8. SRM - 供应商关系管理
  • 系统详解:管理企业与供应商关系的系统,是ERP在供应链上游的延伸。

  • 核心作用

    • 供应商全生命周期管理:从寻源、认证、绩效评估到淘汰。

    • 协同采购:实现采购订单、交货计划、质量信息、财务对账的在线协同,提高效率。

    • 降低采购风险:通过供应商绩效评估,选择和管理最优的供应商。

9. WMS - 仓储管理系统
  • 系统详解:专门管理仓库作业流程和库存的系统。

  • 核心作用

    • 精细化库存管理:实现库位管理、批次管理、序列号管理,精确知道每件物品在哪里。

    • 优化作业:指导收货、上架、拣选、发货等作业,提升仓库作业效率和准确率。

    • 库存可视化:为ERP和MES提供实时、准确的库存数据。

10. TMS - 运输管理系统
  • 系统详解:管理企业物流运输环节的系统。

  • 核心作用

    • 路径优化与调度:根据订单、车辆、成本等约束,规划最优的运输路径和配载方案。

    • 运费管理:自动计算运费,并进行对账和结算。

    • 在途跟踪:通过与GPS等系统集成,实时跟踪货物位置。

11. IoT 平台 - 物联网平台
  • 系统详解:连接物理世界和数字世界的桥梁。它负责采集、存储、处理从生产设备、产品、传感器上传的海量数据。

  • 核心作用

    • 数据采集与汇聚:为MOM、AES等系统提供实时、可靠的数据基础。

    • 设备监控与预测性维护:实时监控设备健康状态,预测潜在故障,避免非计划停机。

    • 数据价值挖掘:为大数据分析和人工智能应用提供数据燃料。

12. AES - 售后服务系统
  • 系统详解:CRM在售后阶段的延伸和深化,专注于产品售出后的服务管理。

  • 核心作用

    • 服务请求管理:接收客户的服务请求,记录产品故障信息。

    • 现场服务管理:派工、调度服务工程师,管理服务过程和时间。

    • 备品备件管理:与ERP/WMS集成,管理服务所需的备件。

    • 反馈闭环:将售后质量问题反馈给QMS和PLM,驱动产品改进。

13. HR - 人力资源系统
  • 系统详解:管理企业“人”的资源,包括组织、员工信息、考勤、薪酬、绩效、招聘、培训等。

  • 核心作用

    • 人力资源基础:为ERP等其他系统提供准确的组织和人员信息。

    • 人才管理与开发:支持人才的“选、育、用、留”,提升组织能力。

    • 赋能员工:通过自助服务等,提升员工体验和效率。

14. OA - 办公自动化系统
  • 系统详解:企业的“协同办公平台”,处理非结构化的、流程性的日常事务。

  • 核心作用

    • 流程审批:管理如请假、报销、公文流转等行政流程。

    • 信息门户:发布公司新闻、公告、规章制度,成为企业信息门户。

    • 协同工作:通过日程、任务、文档共享等功能,提升团队协作效率。


系统间关联与数据流

这些系统并非孤岛,而是通过紧密的集成和数据流形成一个有机整体。一个典型的数据流如下:

  1. 市场线索CRM中转化为销售订单

  2. 销售订单流入ERPERP结合库存信息,生成主生产计划采购计划

  3. 采购计划通过SRM发送给供应商。

  4. ERP的主生产计划传递给APSAPS考虑详细约束后,生成精细排产计划下达给MOM

  5. MOM指挥车间生产,通过IoT平台采集实时数据,同时向WMS申请物料。

  6. 生产完成的产品,通过TMS发给客户。

  7. 客户使用产品后,通过AES发起服务请求。

  8. 服务中发现的质量问题反馈给QMSQMS启动质量分析。

  9. 如果问题源于设计,QMS将信息反馈给PLM,启动设计变更

  10. 设计变更通过CAPP生成新工艺,再次进入ERP->APS->MOM的循环。

  11. HROA则为整个价值链上的所有角色(员工)提供人力资源支持和行政流程服务。

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