方案概述

污水处理厂远程在线监控系统通过物联网、大数据、云计算等技术，构建污水处理厂全流程远程监控体系，实现设备状态实时感知、工艺参数动态调控、异常事件预警处置及运营数据智能分析。系统支持多源设备接入与跨平台数据交互，适用于市政污水处理、工业废水处理等场景。

系统架构

 

系统功能

全流程实时数据采集

工艺参数实时监测：进出水流量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、温度等数据监测（根据实际工艺配置）。

‌设备运行状态监测：‌

水泵、风机、搅拌器、曝气设备、脱水机、加药设备等设备运行状态监测、以及水泵启/停、阀门开/关/故障状态、开度监测。

远程控制与操作‌

设备远程启停：

在授权和安全策略允许下，远程启动/停止水泵、风机、搅拌器、脱水机等关键设备（通常需多重确认）。

模式切换：

远程切换设备运行模式（如自动/手动）。

可视化与人机交互

工艺流程动态显示：‌ 在监控中心或远程终端上，以直观的图形化界面（流程图）动态显示整个污水厂的实时运行状态（设备状态、参数值、水流方向等）。

‌灵活的组态软件：‌ 用户可自定义工艺流程画面、数据显示方式、操作界面。

‌多级权限管理：‌ 设置不同用户角色（操作员、工程师、管理员）的操作和查看权限，保障系统安全。

智能报警与响应

多级报警机制：

       阈值报警： 工艺参数超限、设备故障、仪表异常、通讯中断等。

      视频智能分析报警： 如人员闯入禁区、水面异常漂浮物、设备冒烟等（可部署多类AI识别算法）。

      根据严重程度分级（如紧急、重要、一般、提示）

AI视频分析与安防监控

1. 在关键区域实时视频监控（如格栅间、进水泵房、曝气池、出水口、污泥脱水间、加药间、配电室、厂区周界等）；

2. AI智能分析：如入侵检测、行为识别、设备状态辅助判断；

3. 支持视频画面与工艺数据联动显示。

软件平台

污水处理厂远程调度平台

污水处理厂远程监控系统的调度平台以GIS地图与三维建模技术为核心，集成厂区、管网及监测点的空间分布信息，实时融合日处理量、能耗、水质、设备异常率、人员巡检等关键生产指标与运营指标，通过动态可视化界面实现多厂区集中监控与数据穿透分析，为运营决策提供统一指挥窗口。

数字孪生工艺可视化

基于BIM建模与实时数据映射，构建污水水厂物理实体的数字孪生体，实现从预处理、生化处理、深度处理等全流程工艺可视化呈现，用户可通过虚拟厂区直观查看关键数据指标的实时数据、报警数据、设备运行状态，管理人员可结合仿真优化生产策略，降低试错成本，提升决策科学性。

GIS地理信息系统

       通过GIS大屏可直观展示各测站的地理位置分布、详细参数及实时监测数据，同时集成污水厂、泵站、管网等关键设施的运行状态监控，并提供设备运维记录、能耗药耗等关键指标的统计分析功能。

智能巡检

可根据业务需求灵活配置巡检计划和任务，实现从任务派发到执行监控的全流程管理。巡检人员可接收任务指令、执行现场巡检并实时上报异常情况；管理人员可在线审核巡检质量、跟踪问题整改并进行绩效评估；形成管理的完整闭环。

能耗分析与优化系统

集成电表、水表、药剂投加量等数据，建立能耗、药耗模型并分析各环节能效（如泵机效率、照明用电、药耗占比）。通过大数据挖掘提出优化建议（如错峰用电、轮询开泵、智能加药等）；可视化能耗看板展示实时/历史数据，辅助制定节能改造计划，降低运营成本。

水质监测与预警系统

实时采集pH、浊度、余氯、重金属等在线监测数据，结合历史趋势与AI算法预测水质变化。支持多级预警机制，保障出水水质稳定达标。

水厂设备全生命周期管理

系统可实现设备的全生命周期管理,涵盖从设备采购、安装、调试到维护和报废的各个环节。同时集成实时状态监测、智能预警、维修工单、备件管理等核心功能，是确保供水系统正常运行、保障水质安全、提高设备使用寿命的重要工具。

视频安防与智能识别系统

通过在水厂关键位置部署AI视频识别终端，实时监控厂区人员行为（如非法闯入、未佩戴安全装备）、设备异常动作（如非法操作、火灾烟雾）及周界入侵。支持与门禁、报警系统联动，异常事件自动触发声光警报并推送至管理人员手机，全面提升水厂安全防护能力。