在经历过多年反应釜设计风雨的洗礼之后，对反应釜设计感触颇深，一个不留意就容易掉入深坑了。在此分享设计中的一些典型案例给大家。

案例一：如下图所示，搅拌容器上方有一对设备法兰，对于容器设计人员来说，可能对搅拌机械密封要求不是那么熟悉，没有考虑到设备法兰连接的同心度问题。大多数设计人员压力容器图画多了，机械思维就弱化了。因此在设备法兰设计时候要加设一对圆柱销来进行配合，调整设备法兰的同心度。否则设备法兰会在平面一定幅度内平移，搅拌轴就会滑移，没办法保证搅拌安装的垂直度。

另外还有内伸盘管法兰哈夫结构设计，设计时候一定要考虑可抽出结构。这个很容易被设计人员忽视的。

案例二 还是案例一那台反应釜，由于筒体外部布满了盘管，吊耳设置没有空间，因此就采用了如下图所示巧妙的结构。吊耳一侧焊在设备法兰外圈上。反应釜发到客户现场后，打压设备法兰连接处一直漏水。去现场看分析原因才知道是由于吊耳焊接导致设备法兰变形，后来选用5mm的设备垫片才保证打压不漏的。

        结论：设备法兰上尽量不要加吊耳等附属件，引起变形就不易密封。对于薄设备法兰的焊接一定要考虑防变形工装和焊脚高的选择。

案例三：如下图所示一台卧式反应釜，设计规范VIII-1卷，反应釜上部有2个搅拌孔。因为设计规范不是国标，ASME规范对搅拌容器没有相关的技术要求，因此在设计图纸中并未提出搅拌口接管法兰的垂直度要求。

车间生产制造过程中铆工也没有采取工装将两件搅拌口法兰用框架固定后与筒体组焊，接管焊接完成后，对两个搅拌孔密封面用水平仪进行检测，2个搅拌孔平面度均超限(接管在筒体上焊接变形)，无法满足搅拌系统的安装垂直度要求。由于该反应釜有2个搅拌孔，需要保证两个接管口平行度要求比较难，最后通过小型电动铣床架在设备顶部对搅拌孔进行加工，得以保证法兰密封面的平面度和两搅拌口法兰密封面得平行度。

结论：参照HG/T20569-2013《机械搅拌设备》中相关要求提出制造公差要求