当LabVIEW使用IMAQ Vision写入AVI文件达到2GB时会触发错误。2019及以上版本需使用支持大文件的编解码器（如Motion JPEG、FFV1等），而2018及以下版本因固有限制只能采取分文件写入或改用旧版VI的方式解决。不同编解码器对大文件的支持能力各异，NI自带的编解码器通常支持超过2GB的文件，而第三方编解码器需自行验证兼容性。

开发了一个基于LabVIEW开发的汽车发动机控制单元（ECU）测试系统。该系统使用了NI的硬件和LabVIEW软件，能够自动执行ECU的功能测试和性能测试，确保其在不同工作条件下的可靠性和功能性。通过自动化测试系统，大大提高了测试效率和准确性，减少了人工干预和错误。

开发者能够通过拖拽操作，将采集的数据直接传递给Express VI进行处理，完成数据采集、处理、存储等功能的闭环控制。：是一种可视化配置工具，通过图形界面轻松设置和管理数据采集任务，适用于快速实现传感器数据采集、测量和控制等功能。：是LabVIEW中预先封装好的模块，能够快速实现常见功能，如信号处理、滤波、文件读写等。：适合于早期原型开发和实验验证阶段，Express VI让开发者可以快速测试功能

通过集成工业物联网（IIoT）技术，实现电源设备的智能化运维，满足航空航天、新能源电池测试等场景的严苛要求。本系统充分发挥LabVIEW在快速原型开发、多硬件兼容性与高可靠性方面的优势，功解决了电源远程控制中的实时性、精度与安全性难题。可编程电源：支持SCPI指令的Keysight N6705C直流电源（0-60V/0-20A，分辨率0.1mV/0.1mA）通信模块：5G/WiFi双模网关（支持M

通过调整缓冲区、优化读取策略、修改属性配置，可有效解决“应用程序无法跟上硬件采集速度”问题。建议优先尝试。

它利用外部时钟信号触发数据采集，支持连续采样模式，并将采集到的数据实时显示在波形图上，方便用户进行数据监控和分析。特别是在使用PXI系统时，通过集成多个高精度数据采集卡（如PXI-4331和PXI-4461），可以实现高性能的数据采集。PXI-4331适合精确的多通道模拟输入，而PXI-4461则适合要求高带宽和高精度输入输出的应用，特别是音频与振动测试。函数配置数据采集的时序，确保采集到的数据按

基于千兆以太网和LabVIEW的多通道数据采集系统，以其高速的数据传输能力和强大的数据处理功能，为复杂的数据采集提供了有效的解决方案。系统利用现场可编程门阵列(FPGA)与A/D采集卡相结合的硬件平台，通过高速的千兆以太网实时传输数据，以及采用LabVIEW和Vivado作为软件开发平台，充分展现了其在多通道数据实时采集、处理和显示等方面的优势。因此，设计一种基于千兆以太网和LabVIEW的多通道

硬件的选择应根据采集速率、通道数、精度、以及应用场景的具体需求来确定。高速采集产生的数据量巨大，如何高效地传输和存储这些数据是一个挑战。LabVIEW提供了多线程和并行处理的功能，可以有效处理和显示高速采集的数据。要确保硬件和软件能够处理所需的高采样率，并且总带宽能够支持高速数据流。需要仔细优化系统以减少延迟，并确保数据采集和处理过程的稳定性。在高速采集中，电气噪声和信号失真可能影响数据的准确性。

LabVIEW编程LabVIEW开发研华PCI-1710 数据采集卡例程与相关资料PCI-1710是一款PCI总线的多功能数据采集卡。其先进的电路设计使得它具有更高的质量和更多的功能。这其中包括五种最常用的测量和控制功能:12位A/D转换,D/A转换,数字量输入,数字量输出及计数器/定时其功能。采集卡如下图所示。这是廊坊一家公司自动测试装置中用的，除了采集卡，还有流量计、压力传感器、调节阀等装置。

硬件方面，系统采用了PCB振动加速度传感器的高灵敏度传感器，以及NI9234型号的数据采集卡，确保了数据采集的高精度和可靠性。软件方面，LabVIEW不仅实现了实时数据的在线监测，还能对收集到的振动信号进行深入分析，包括时域和频域分析等。通过图形化的用户界面，用户可以轻松配置测试参数，如物理通道和电压范围，实现在线数据采集和后期的离线分析。系统的设计特别适合于处理如滚动轴承等复杂机械设备的振动数据