华东某汽车焊装车间采用远创智控YC-EIPM-CCLKIE协议转换网关，实现三菱CC-LinkIEFB控制系统与发那科EtherNet/IP焊接机器人的互联互通。通过数据映射配置，在不更换主控PLC的情况下，完成256字节输入/输出的双向通信，成功将3台机器人接入原有系统。项目运行6个月零故障，单工位节拍提升30%至41秒，节约改造成本60万元，为智能制造升级提供了高效经济的协议融合解决方案。

某精密零部件加工企业引入远创智控YC-PN-DNTM协议转换网关，解决了柔性生产线中PLC、机器人和CNC设备间的协议壁垒问题。该网关实现了PROFINET与DeviceNet协议的双向转换，通过数据映射使设备间实现高效协同，显著提升了产线自动化水平和故障诊断效率。项目实施后，企业成功构建了集中监控的智能生产单元，为制造业数字化转型提供了可复用的解决方案。该方案特别适用于新能源汽车、光伏半导体等对

某精密零部件企业建设自动化产线时面临多设备通信协议不兼容难题，西门子PLC、发那科机器人和国产CNC分别采用PROFINET、DeviceNet等不同协议，导致协同效率低下。通过部署远创智控YC-PN-DNTM协议转换网关，实现PROFINET与DeviceNet双向数据转换，将机器人状态、CNC信号等映射至PLC，打通自动化流程。该方案以低成本快速实现设备互联，使产线节拍提升40%，故障排查时间