CPO时代来临,光芯片封装正在寻找下一代精密定位方案
《CPO时代来临,光芯片封装正在寻找下一代精密定位方案》
——AI高速计算背后的纳米级光学制造挑战
AI算力的下一场竞争,正在从芯片内部转向“芯片之间”
过去几年,人工智能的发展围绕一个核心展开:
计算能力。
更强的GPU。
更大的算力集群。
更复杂的大模型。
但是,当AI模型规模不断扩大,一个新的瓶颈正在出现:
GPU计算速度越来越快,但是数据传输速度正在成为新的限制。
一台AI服务器内部,并不是只有一颗GPU工作。
大型训练集群可能包含:
- 数千颗GPU
- 高速交换网络
- 海量数据传输链路
这些GPU之间需要不断交换数据。
如果通信速度跟不上:
GPU计算能力无法完全释放。
因此,未来AI基础设施竞争,不只是:
“谁拥有更强的计算芯片。”
还包括:
“谁能够让计算芯片之间的数据流动更快。”
这也是为什么:
800G光模块。
1.6T光模块。
硅光技术。
CPO(Co-Packaged Optics,共封装光学)。
正在成为下一代数据中心的重要方向。

一、为什么传统光模块正在面临新的挑战?
目前数据中心主要采用:
GPU
↓
电连接
↓
光模块
↓
光纤
这种方式已经支撑了多年高速通信。
但是随着AI算力提升,问题逐渐出现。
1. 电互连损耗增加
高速数据传输依赖高速SerDes(串行器/解串器)。
随着速率提高:
信号损耗。
功耗。
散热压力。
都会增加。
2. 芯片之间距离成为限制
过去:
GPU和光模块之间还有一定距离。
电信号需要经过:
封装。
PCB。
连接器。
距离越长:
损耗越明显。
3. 数据中心功耗压力增加
AI服务器本身已经消耗大量电力。
如果通信部分功耗持续增加:
整体效率会下降。
因此产业开始寻找新的方案:
让光离芯片更近。

二、CPO到底改变了什么?
CPO:
Co-Packaged Optics。
中文:
共封装光学。
简单理解:
传统方案:
芯片负责计算,光模块负责通信,两者分开。
CPO方案:
光通信芯片直接靠近计算芯片,减少电信号传输距离。
传统结构:
GPU芯片
↓
PCB电连接
↓
光模块
↓
光纤
CPO结构:
GPU
↓
光引擎
↓
光芯片
↓
光纤
核心变化:
不是简单把光模块缩小。
而是:
把光通信能力进一步集成到计算系统内部。
三、CPO最大的制造难点:如何让光精准连接?
很多人认为:
CPO最大的难点是:
芯片设计。
其实制造过程中,还有一个非常关键的问题:
光如何准确进入光波导和光纤?
原因是:
光不像电信号。
它对位置误差非常敏感。
例如:
单模光纤纤芯直径约:
9μm。
光真正传播的区域非常小。
如果:
光芯片。
光波导。
光纤。
之间存在微小偏移。
结果可能导致:
- 光耦合效率下降
- 插入损耗增加
- 信号质量降低
因此CPO制造需要:
光学主动对准技术(Active Alignment)

四、光芯片封装为什么需要纳米级定位?
主动对准过程通常包括:
光源发射信号。
调整光纤或者光芯片位置。
实时检测光功率。
寻找最佳耦合位置。
这个过程类似:
调整两个望远镜,让光轴完全重合。
但是工业设备要求更高。
需要同时控制:
X方向。
Y方向。
Z方向。
角度。
这意味着:
运动范围可能只有:
几个微米。
但是控制精度需要:
纳米级。
这正是精密定位技术的核心场景。
五、为什么压电驱动器成为光学精密定位的重要方案?
在光芯片封装设备中,通常不是一种执行器解决全部问题。
更常见的是:
粗定位 + 精定位。
粗定位:
使用:
电机。
丝杆。
机械平台。
负责:
毫米级移动。
精定位:
使用:
压电驱动器。
负责:
微米到纳米级调整。
这种组合类似:
开车停车。
汽车负责快速到达停车位。
最后几厘米:
需要精准控制。
六、PZT压电驱动器在CPO中的技术优势
1. 高分辨率定位
压电陶瓷通过逆压电效应产生微小形变。
没有复杂机械传动结构。
因此可以实现:
高分辨率位移控制。
2. 高刚度保持能力
光芯片封装完成后:
位置稳定非常重要。
如果长期发生微小漂移:
会影响光学性能。
压电执行器具有较高刚度。
适合精密定位后的保持。
3. 快速响应能力
主动对准过程需要不断寻找最佳位置。
响应速度越快:
设备调试效率越高。
4. 小型化能力
CPO本身的发展方向:
就是更高集成度。
更小空间。
压电驱动器体积小。
适合集成到精密光机设备中。
七、CPO产业发展,会给压电带来什么机会?
根据LightCounting、Omdia等机构对于高速光通信市场的研究,AI数据中心正在推动800G、1.6T以及未来更高速率光互连的发展。
同时,Yole Intelligence长期跟踪硅光、光子集成和先进封装技术的发展趋势,指出光子集成对于高精度封装和测试设备提出了更高要求。
但是需要注意:
CPO并不意味着所有光模块都会马上采用压电。
压电真正有机会进入的环节,是:
对定位精度要求极高的制造和测试设备。
例如:
- 光芯片耦合设备
- 光纤阵列对准设备
- 精密光学测试平台
- 高端封装设备
我的判断:
未来高速光通信竞争,不只是比:
光芯片性能。
通信速率。
还会比:
谁能够更精准、更稳定地制造这些光学器件。
而精密运动能力,将成为其中的重要基础。

八、未来光通信制造中的“小器件竞争”
过去:
大家关注:
GPU。
交换芯片。
光模块。
未来:
随着系统集成程度提高,
越来越多竞争会转移到:
制造精度。
封装能力。
微运动控制。
一颗高速光芯片能够发挥多少性能,
不仅取决于芯片本身。
也取决于:
它能否被精准连接。
这也是压电驱动器的价值所在:
它并不是直接传输数据。
但它决定了:
数据传输链路能否达到极限性能。
目前我也持续关注压电驱动器在:
高速光通信、
硅光封装、
半导体设备、
精密定位系统
等方向的应用变化。
如果你也关注CPO、光芯片封装、主动对准设备或者精密执行器选型,欢迎交流。
很多时候,一个产业真正的突破,并不只来自最显眼的核心芯片,也来自那些隐藏在制造过程中的关键器件。

参考资料
-
LightCounting
Optical Transceiver Market Forecast -
Yole Intelligence
Silicon Photonics and Photonic Integrated Circuit Market Reports -
IEEE Photonics Technology Letters
相关光耦合、光子封装研究论文 -
Optical Fiber Communication Conference (OFC)
高速光互连技术报告 -
PI (Physik Instrumente)
Piezo Nanopositioning Technology
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